자기 - 접착 재료의 코로나 처리
코로나 처리 시스템은 플라스틱 필름 및 알루미늄 호일의 표면 에너지를 증가시키는 데 사용하여 잉크, 코팅 및 접착제에 대한 습윤성을 향상시켜 인쇄 및 코팅 품질을 보장하며 라미네이션 안정성을 향상시킵니다.
자체 - 접착제 재료를위한 코로나 처리 시스템은 플라스틱 필름 및 알루미늄 호일의 표면 에너지를 증가시켜 잉크, 코팅 및 접착제에 대한 습윤성을 향상시켜 인쇄 및 코팅 품질을 보장하고 적층 안정성을 향상 시키도록 특별히 설계되었습니다.
▲ 코로나 처리 시스템 구조
코로나 처리 시스템은 두 개의 밀접하게 통합 된 구성 요소로 구성됩니다. 코로나 처리 시스템에는 전원 공급 장치 어셈블리 (Corona Generator)와 코로나 처리 스테이션의 두 가지 핵심 구성 요소가 있습니다. 전원 공급 장치 어셈블리는 표준 50/60 Hz 전력을 단일 - 위상으로 변환합니다. 높이 - 주파수 전원 (일반적으로 10kHz ~ 30kHz 범위)으로 코로나 처리 스테이션에 전원을 공급합니다. 코로나 처리장은 세라믹 튜브 또는 기타 재료로 만든 전극, 절연 처리 롤러 및지지 프레임으로 구성됩니다. 높은 - 전위 전극의 작용 하에서, 배출은 통과 된 웹 표면에 공기 갭을 통해 발생하는 반면, 웹 아래의 처리 롤러는 전위가 0을 유지합니다. 이것은 재료의 표면 에너지 만 증가시켜 표면 장력을 높입니다.
▲ 코로나 처리 시스템의 적용
코로나 처리 시스템의 작동 원리는 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 웹은 높은 - 전압 전극과 절연 플레이트 사이를 통과합니다. 높은 - 전압 전기는 에어 갭을 통해 웹을 이온화하여 코로나 처리를 재료에 적용합니다. 이 장치는 종종 플라스틱 필름 제조업체 및 자체 - 접착제 코팅 플랜트와 같은 재료 공급 업체의 장비에 설치되어 인쇄 중에 충분한 표면 장력과 최적의 인쇄 품질을 보장합니다. 예를 들어 플라스틱 필름 제조업체의 주입 성형 압출기 및 자체 - 접착제 코팅 식물의 코팅 기계가 포함됩니다. 그러나, 재료의 표면 장력 또는 표면 에너지는 시간이 지남에 따라 감소하고 표면 마찰로 인해 일부 재료는 인쇄 프레스에 사용될 때 불충분 한 표면 장력으로 어려움을 겪을 수 있습니다. 따라서 최근 몇 년 동안 박막의 인쇄기는 표면 장력과 인쇄 품질을 보장하기 위해 - 코로나 장치에서 점점 더 장비되고 있습니다.